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武漢五金噴涂加工廠家分享避免粉末涂料出現結塊的方法 2024-01-12

   如何避免粉末涂料出現結塊呢?武漢五金噴涂加工廠家分享如下:
    噴塑加工粉末涂料是一種在一定溫度下會出現結塊的傾向的涂料產品,在一些行業中使用的非常的廣泛,而粉末涂料之所以會出現結塊傾向主要是因為涂料當中的樹脂、流平劑等遇熱會軟化。那么在使用粉末涂料的過程中我們應該如何來避免涂料出現結塊呢?武漢五金噴涂加工廠家分享如下:
    關于解決粉末涂料結塊的方法,武漢五金噴涂加工廠家介紹如下:
    1.在聚酯樹脂生產時,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
    2.在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
    3.在生產方面,破碎片料要進行充分的冷卻后在進入磨粉的工序,磨粉時還需要降低進料的速度、增大引風風量來控制磨粉溫度。
    那么粉末涂料質量的影響因素有哪些呢?武漢五金噴涂加工廠家告訴大家如下:
    1、原材料的質量
    武漢五金噴涂加工廠家介紹到原材料的質量對粉末涂料的質量和性能起決定性作用。因此,每一種原料都應選擇恰當。合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量主要的因素。應用到粉末涂料原料中的合成樹脂必須具備以下幾個條件:合成樹脂應含有活性官能團;熔融溫度與分解溫度間的溫差要大,合成樹脂的熔融粘度低,熔融范圍窄,且溫度達到熔點以上時,熔融粘度應迅速降低;合成樹脂應具有較好的物理、化學穩定性,具有較高的熔點和玻璃化溫度;合成樹脂應無毒,顏色淺。
    顏料和填料作為粉末涂料的重要組成部分,化學性質必須穩定,在粉末涂料在生產與儲存過程中不能與其他成分發生化學反應,還應對熱和光的穩定性好。此外,要求顏料和填料能均勻地分散在合成樹脂中。填料在粉末涂料中的主要作用是增加組分中的容量,降低生產成本。如果填料使用得當,在滿足粉末涂料涂膜基本性能的基礎上,還能起到改性的作用,如涂膜的平整度、光澤度等。
    固化劑對粉末涂料的涂膜性能有重要影響,它是合成樹脂改性的一個重要措施。固化劑需滿足的條件有:常溫下為固體;生產與貯存過程中不與合成樹脂和其他組分發生化學反應;刺激性氣味和毒性??;無色等 。
    為了改進粉末涂料的流平性、光澤度或者產生具有花紋的表面,則往往需要添加助劑。應特別注意助劑加入量。比如粘稠狀助劑或者固體助劑在用量超過2%時。粉末涂料貯存時的穩定性會變差,極易結團。

    武漢五金噴涂加工廠家介紹到選擇合適的原料,保證原料的質量,切勿以此充好或選擇原料不當。

    2、配方的擬定
    在粉末涂料的配方擬定和選擇過程中應特別考慮各組分的內在關系。各組分之間的優良混融性是保證粉末涂料質量的基礎。忽略這一點,就很難獲得理想的涂膜效果。粉末涂料組分中的合成樹脂決定著涂料的基本性能。因此,配方的選擇與擬定首先要考慮的問題是選擇合適的合成樹脂。其次,在此基礎上選擇其他組分和各組分用量及配比。粉末涂料的配方應具有穩定性和延續性。配方是決定粉末涂料質量和市場競爭力的重要因素。優良的配方是粉末涂料企業的生命線,應做好配方的保密工作。
    3、生產設備的選擇
    武漢五金噴涂加工廠家介紹到噴塑加工粉末涂料的生產是物理過程。生產設備對配方的穩定性、粉末涂料的質量有重要影響。粉末涂料生產設備的選擇,在很大程度上取決于所要生產的產品類型、品質要求和生產批量。預混合是粉末涂料生產的第一道工序,它是將所有組分混合分散,為熔融混合創造一個良好的均勻體系。因此,要求預混合器具有較好的均化分散能力,高度剪應力,攪拌區無死角和密閉性好等特點。熔融混合擠出是粉末涂料生產的關鍵工序,它是將混合后的物料在擠出過程中受熱熔融,并在高剪切力的作用下,使物料熔融成適宜的粘度以保證在擠壓時生產較高的剪切力,有利于物料的高度分散,使各組分形成一個均勻的體系。在使用高效擠出機的前提下,控制適宜的擠出溫度也是十分必要的。擠出機應滿足以下要求:能使添加劑均勻地分散在整個物料中;能精確的調節和控制溫度;物料在機筒內無死角;容易拆裝清洗。粉碎過程是將經過破碎的物料粒子粉碎成適宜于高壓噴涂所需的粒徑。粉末涂料粒子的大小,直接影響涂料的涂膜性能。粉碎機應滿足以下要求:及時排出因粒子運動而產生的粉碎熱;不僅具有粉碎能力,還應具有準確的粒度分級能力,能精確的調整粉碎成品的粒度。

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