?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 新能源R铜排h公司分n静电h涂层表面不^整的原因及处理方?- 武汉卓之宝金属科技有限公司
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新能源R铜排h公司分n静电h涂层表面不^整的原因及处理方?/h1>

来源Q?a href='http://www.smsb2c.com/news/695.html'>http://www.smsb2c.com/news/695.html 发布日期Q?023-11-13
    关于静电h涂层表面不^整的原因及处理方式,新能源R铜排h公司分n如下Q?br />     _末静电h的基本原理是利用高压静电甉|电场的原理,高压负极与h头的金属导流环相q,工件接圎ͼ以Ş成一个正极。喷枪与铝型材间形成强静는场。以压羃I气载体Q将_末涂料׃_筒l粉输送至h的导环Ӟ׃导流环与高压负极相连而生的甉|攄Q在附近形成密集的负电荷Qɾ_末带负电进入高电场。粉体在静电与输气的双重作用下,均匀地飞入地面,在铝型材表面形成了厚度均匀的粉层。热化后{变成h一定耐蚀性的涂料?br />     关于涂层表面不^整的原因及处理方式,新能源R铜排h公司介绍如下Q?br />     1.涂料光泽不Q硫化时烘烤旉长;温度q高Q其它有x体在烘烤时发生؜合;工g表面太粗p;预处理方法选择不当?br />     2.涂膜变色Q新能源车铜排喷涂公总l到重复烘焙Q其他气体与烘箱混合Q硫化时q度烘烤?br />

    3.涂膜表面桔皮Q喷漆厚度不均;_末雑֌E度不好Q喷枪积_量大;固化温度低;_末受潮Q粉末颗_过_;工g接地不良Q烘烤温度过高;涂膜q薄?

    4.涂膜槽:处理不当Q除油不q净Q污染源头、压~空气除沏V除水不d、工件表面不qx、尘埃等杂质{?br />     5.涂膜气:工g表面处理后,水分未完全干燥,留有预处理残Ԍ除a除锈不彻底;底面挥发物未清除Q工件表面有气孔Q粉末涂层太厚?br />     6.涂膜不均Q新能源车铜排喷涂公总l到L不均Q喷枪离工g太近Q高压输ZE_?br />     7.涂层冲击强度和附着力差:化膜太厚;化温度太低Q固化时间太短;基材未处理干净Q涂层工仉着力降低?br />     8.涂膜产生针孔Q空气中有异物,D存ҎQ喷枪电压过高,造成涂层断裂Q喷枪离工g太近Q造成涂层ȝQ涂层太薄;涂层未完全固化?br />     9.涂膜表面有少量沙_?喷雾堵塞或气不畅;h雑֌不良Q粉末滴落在L室;其他杂物污染工g表面?br />     10.涂层剥落Q工件表面处理不良,除a除锈不彻底;高压静电发生器输出电压不够;工g接地不良Q粉料压强;
    11.供给不均Q粉剂供应管或喷_管dQ喷嘴处_末_结化Q空气压力不I压力不稳定;I压Z混合有a或水Q供_器化不稳定,供粉器粉_末太少Q供_管太长Q?br />
_末动d增加?br />     12.火药爆炸。吸附性差Q静电发生器没有高压不Q工件接C良;气压q高Q回收装|风道堵塞?br />     13.L量低Q没有够的气压Q没有够的气体量;q高的气压,_末和液体؜合物的比例过高;混合了水、气和a污;枪头局部堵塞?br />     14.L堵塞:新能源R铜排h公司介绍到由于喷_管的材质,_末很容易粘附在壁上;输粉受热,造成_管l块Q输_管弯曲扭曲Q粉末؜入颗_杂质?br />
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